Удосконалення технології кування трубних заготовок з титанових сплавів в умовах ТОВ "Дніпропрес Сталь"

dc.contributor.authorМедведєв, Михайло Івановичuk_UA
dc.contributor.authorБобух, Олександр Сергійовичuk_UA
dc.contributor.authorКузьміна, Ольга Михайлівнаuk_UA
dc.contributor.authorСамсоненко, Андрій Анатолійовичuk_UA
dc.date.accessioned2023-07-10T08:21:18Z
dc.date.available2023-07-10T08:21:18Z
dc.date.issued2022
dc.descriptionМ Медведєв: ORCID 0000-0002-1230-420X; О. Бобух: ORCID 0000-0001-7254-3854; О. Кузьміна: ORCID 0000-0003-0794-0583; А. Самсоненко: ORCID 0000-0001-6992-2327uk_UA
dc.description.abstractUKR: Робота присвячена удосконаленню процесу кування титанових сплавів в умовах ТОВ «Дніпропрес Сталь». При виробництві трубних заготовок з нікелевих й титанових сплавів широко застосовується кування круглих злитків діаметром 350–950 мм, отримуваних методом вакуумно-дугової або електронно-променевої плавки. При куванні таких зливків виникає значна нерівномірність деформації за перерізом поковки, що впливає на отримувані структуру та механічні властивості напівпродукту, що в свою чергу істотно обмежує техно-логічні можливості їх переробки. За попередньою технологією кування трубної заготовки з титанового сплаву Grade 2 (вітчизняний аналог ВТ1-0) складалась з протяжки заготовки Ø 630 мм довжиною 1300-1500 мм за три виноси з проміжним підігрівом. За результатами досліджень темплетів на якість металу було виявлено, що макроструктура поковки неоднорідна за перерізом, спостерігаються зони з різною величиною зерна й різною протравленістю. Всередині поковки зерна великі, наявні виділення α-фази, з чіткою границею між зонами, що може негативно відбиватись при пресуванні, оскільки це призводить до утворення розшарувань, тріщин й плів. Для покращення структури й механічних властивостей, що забезпечують отримання бездефектних гарячопресованих труб, запропоновано удосконалити технологічний процес кування в умовах ВАТ «Дніпропрес Сталь» за рахунок зміни параметрів деформації та введення додаткових операцій. Аналіз результатів кування злитків відповідно до запропонованого режиму й металографічних досліджень якості металу трубної заготовки показав, що метал по всьому перерізу має щільну макроструктуру 5-го балу, мікроструктуру 3-го типу, твердість за Брінеллем 185–196 НВ, що у подальшому забезпечує бездефектне пресування передільних труб та їх наступну холодну прокатку з отриманням механічних властивостей, що відповідають вимогам нормативної документації ASTM B 338-91а «Standard Specification for Seamless and Welded Titanium and Titanium Alloy Tubes for Condensers and Heat Exchangers».uk_UA
dc.description.abstractENG: The article is devoted to the improvement of the titanium forging process under the conditions of Dnipropres Steel LLC. In the production of pipe billets from nickel and titanium alloys, forging of round ingots with a diameter of 350-950 mm obtained by the method of vacuum-arc or electron-beam melting is widely used. During forging of these ingots there is a significant unevenness of deformation along the cross-section of the forging, which affects the resulting structure and mechanical properties of semi-finished products, which in turn significantly limits the technological possibilities of their processing. According to the previous technology of forging of a pipe billet from titanium alloy of Grade 2 (domestic analogue of VT1-0), it consisted in drawing of a billet Ø 630 mm with a length of 1300-1500 mm in three passes with intermediate heating. According to the results of the study of the quality of the metal template, it was determined that the macrostructure of the forging is heterogeneous in the cross section, there are zones with different grain sizes and different etching. Inside the grain of the forging, there are large accessible allocations of the α-phase with a clear boundary between the zones, which can be negatively affected during extrusion, as it leads to the formation of cracks and delaminations. To improve the structure and mechanical properties that ensure the production of defect-free hot-extruded pipes, it is proposed to improve the technological process of forging in the conditions of OJSC "Dnipropres Steel" by changing the deformation parameters and additional operations. Analysis of the results of forging ingots according to the proposed regime and metallographic studies of the quality of the metal of the pipe billet showed that the metal throughout the cross-section has a dense macrostructure of the 5th grade, a microstructure of the 3rd type, Brinell hardness 185-196 HB, which subsequently ensures defect-free extrusion of the pipe billets and their subsequent cold rolling to obtain mechanical properties that meet the requirements of the ASTM B 338-91a "Standard Specification for Seamless and Welded Titanium and Titanium Alloy Pipes for Condensers and Heat Exchangers".en
dc.identifierDOI: 10.37142/2076-2151/2022-1(51)80
dc.identifier.citationМедведєв М. І., Бобух О. С., Кузьміна О. М., Самсоненко А. А. Удосконалення технології кування трубних заготовок з титанових сплавів в умовах ТОВ "Дніпропрес Сталь". Обробка матеріалів тиском. 2022. № 1 (51). С. 80–86. DOI: 10.37142/2076-2151/2022-1(51)80.uk_UA
dc.identifier.issn2076-2151
dc.identifier.urihttp://omd.dgma.donetsk.ua/index.php/main/article/view/192en
dc.identifier.urihttps://crust.ust.edu.ua/handle/123456789/17229en
dc.language.isouk_UA
dc.publisherДонбаська державна машинобудівна академія (ДДМА), м. Краматорськuk_UA
dc.subjectтехнологія куванняuk_UA
dc.subjectтитанові сплавиuk_UA
dc.subjectтрубна заготовкаuk_UA
dc.subjectмікро- и макроструктураuk_UA
dc.subjectforging technologyen
dc.subjecttitanium alloysen
dc.subjecttube billetsen
dc.subjectmicro- and macrostructureen
dc.subjectКОМТuk_UA
dc.titleУдосконалення технології кування трубних заготовок з титанових сплавів в умовах ТОВ "Дніпропрес Сталь"uk_UA
dc.title.alternativeImprovement of Forging Titanium Alloys Technology at the «Dnepropress Steel» Co.Ltd.en
dc.typeArticleen
Files
Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
Medvedev.pdf
Size:
1.11 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
1.71 KB
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: