Стан і розвиток способів розподілу гарячого металу на мірні довжини
Loading...
Date
2023
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, Дніпро
Abstract
UKR: Метою роботи є аналіз способів поділу гарячого металу на мірні довжини з точки зору забезпечення ними необхідної якості одержуваних кінців після поділу, а також високої продуктивності. Це особливо важливо для підготовки гарячого металу для наступних переділів, в тому числі на прокатних і трубопрокатних агрегатах, де висока якість кінців заготовок забезпечує зниження кінцевої обрізі і видаткових коефіцієнтів металу, а на трубопрокатних агрегатах також поліпшення якості гільз і труб. В роботі досліджені відомі літературні та патентні джерела в області поділу гарячого металу на мірні довжини, як при безперервній розливці сталі, так і при наступних переділах. В результаті аналізу встановлено, на практиці способи поділу гарячого металу, що широко застосовуються, не можуть забезпечити високу якість кінців труб після поділу, що збільшує втрати металу на наступних переділах. Найбільш перспективними для поділу гарячого металу на мірні довжини в прокатному і трубопрокатному виробництві є горячеабразивне різання й різання роторними пилами, які набувають все більшого поширення на виробництві. Практичне значення результатів наведених у цій роботі є пропозиції по використанню прогресивних способів поділу гарячого металу як з точки зору високої продуктивності, так і, перш за все необхідної якості одержуваних кінців після поділу для наступних переділів. Розглянуто напрямки розвитку для аналізованих способів поділу гарячого металу. Запропонований безвідходний двостадійний спосіб поділу круглих гарячих заготовок на мірні частини, який забезпечує покращення якості торців для подальшої прокатки труб.
ENG: Analysis of hot metal dividing methods into measured lengths from the point of view of providing the required quality of their ends after separation, as well as high performance methods is the aim of the work. This is especially important for the preparation of hot metal for subsequent processing, including rolling and tube rolling units, where high quality of the ends of the workpieces reduces the end cut and metal consumption ratios, and tube quality also improves the quality of rolled steel shells and pipes. Well-known literary and patent sources in the field of the separation of hot metal into measured lengths both during continuous casting of steel and in subsequent redistribution, are researched in this work. As a result of the analysis, it has been established that widely used methods for the separation of hot metal in practice cannot provide high quality pipe ends after separation, which increases the metal loss in subsequent redistribution. The most promising for the separation of hot metal into measured lengths in rolling and tube-rolling production is hot-abrasive cutting and cutting with rotary saws. They are becoming more common in production. The practical significance of the results presented in this paper are proposals for the use of progressive methods for separation of hot metal both in terms of high productivity and, above all, the required quality of the resulting ends after separation for subsequent redistribution. The development directions of the analyzed methods for the separation of hot metal are considered. A waste-free two-stage method has been proposed for dividing round hot billets into dimensional parts, which improve the quality of the ends for subsequent rolling of pipes.
ENG: Analysis of hot metal dividing methods into measured lengths from the point of view of providing the required quality of their ends after separation, as well as high performance methods is the aim of the work. This is especially important for the preparation of hot metal for subsequent processing, including rolling and tube rolling units, where high quality of the ends of the workpieces reduces the end cut and metal consumption ratios, and tube quality also improves the quality of rolled steel shells and pipes. Well-known literary and patent sources in the field of the separation of hot metal into measured lengths both during continuous casting of steel and in subsequent redistribution, are researched in this work. As a result of the analysis, it has been established that widely used methods for the separation of hot metal in practice cannot provide high quality pipe ends after separation, which increases the metal loss in subsequent redistribution. The most promising for the separation of hot metal into measured lengths in rolling and tube-rolling production is hot-abrasive cutting and cutting with rotary saws. They are becoming more common in production. The practical significance of the results presented in this paper are proposals for the use of progressive methods for separation of hot metal both in terms of high productivity and, above all, the required quality of the resulting ends after separation for subsequent redistribution. The development directions of the analyzed methods for the separation of hot metal are considered. A waste-free two-stage method has been proposed for dividing round hot billets into dimensional parts, which improve the quality of the ends for subsequent rolling of pipes.
Description
Ю. Николаєнко: ORCID 0000-0002-1559-9584; І. Соловйова: ORCID 0000-0003-1569-567X
Keywords
поділ металу, якість кінців, утяжка металу, різання на ножицях, абразивне різання, різання роторними пилами, імпульсивне різання, продуктивність, metal separation, quality of the ends, metal squeezing, cutting with scissors, abrasive cutting, rotary saws cutting, impulsive cutting, productivity, КТТАМП
Citation
Добряк В. Д., Угрюмов Д. Ю., Николаєнко Ю. М., Соловйова І. А. Стан і розвиток способів розподілу гарячого металу на мірні довжини. Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. Дніпро, 2023. № 37. С. 324–339. DOI: 10.52150/2522-9117-2023-37-324-339.