Вибір початкової теплової потужності нагрівального колодязя в умовах нестабільної роботи підприємства
Loading...
Date
2024
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, Дніпро
Abstract
UKR: Роботу присвячено пошуку шляхів покращення теплотехнічних показників рекуперативних нагрівальних колодязів при роботі в сучасних умовах, для яких характерна непередбачуваність із забезпеченістю металургійного заводу паливно-енергетичними ресурсами, відсутність сталої виробничої програми, різноманітність виробів, що піддаються тепловій обробці і таке інше. Метою дослідження є визначення раціонального режиму нагрівання зливків (заготовок), який забезпечить мінімум питомої витрати палива при виконанні виробничого замовлення. В якості метода дослідження використано методики розрахунку нагріву металу і показників теплової роботи, які базуються на інженерній теорії нагріву. Інженерна модель розповсюдження теплоти дозволила отримати данні, щодо розподілу температури по перетину заготовки на протязі нагрівання без розв’язання диференційного рівняння теплопровідності, а також розрахувати тривалість окремих періодів нагрівання, теплові втрати робочої камери колодязя до навколишнього середовища. Використання поняття про теплові потужності дозволило визначити основні показники теплової роботи колодязя: продуктивність; питому витрату палива на нагрівання металу; коефіцієнт корисної дії колодязя. В роботі досліджено теплову роботу рекуперативного нагрівального колодязя за типовим режимом нагрівання заготовок: перший період – нагрівання з постійною тепловою потужністю, другий – витримка заготовок при постійній температурі камери колодязя. Визначено, що при нагріванні прямокутних заготовок м’яких марок сталі холодного посаду, мінімум питомої витрати палива на нагрівання металу забезпечує робота колодязя з початковою годинною витратою природного газу 269–398 м3/год. Така теплова потужність колодязя забезпечує прийнятну тривалість нагріву маси металу 29–32 тони на рівні 3,4–4,6 годин. При цьому питома витрата умовного палива складає 48,2 кг/т нагрітого металу.
ENG: The study is devoted to finding ways to improve the thermal performance of recuperative soaking pit when operating in modern conditions, which are characterized by unpredictability in the supply of fuel and energy resources to a metallurgical plant, the lack of a sustainable production program, the variety of ingots (billets), etc. The study aims to determine the rational operation mode for heating ingots (billets), which will ensure a minimum specific fuel consumption when fulfilling a production order. As a research method, the authors used methods for calculating metal heating and indicators of thermal performance based on the engineering theory of heating. The engineering model of heat transfer made it possible to obtain data on the temperature distribution across the ingot cross-section during heating without solving the differential heat conduction equation, as well as to calculate the duration of heating periods and heat losses of the working chamber of the well to the environment. Using the concept of thermal power made it possible to determine the main indicators of the thermal operation of the soaking pit: productivity, specific fuel consumption for heating the metal, and the efficiency of the soaking pit. The paper investigates the thermal performance of a recuperative soaking pit according to a typical operation mode of heating ingots (billets): the first period is heating with constant thermal power, the second is holding ingots (billets) at a constant temperature of the furnace chamber. It has been determined that when rectangular steel billets are heated, the minimum specific fuel consumption is ensured by operating a soaking pit with an initial natural gas consumption of 269-398 m3/hour. This heat rating of the soaking pit ensures an acceptable heating time for a metal mass of 29- 32 tons at the level of 3.4- 4.6 hours.
ENG: The study is devoted to finding ways to improve the thermal performance of recuperative soaking pit when operating in modern conditions, which are characterized by unpredictability in the supply of fuel and energy resources to a metallurgical plant, the lack of a sustainable production program, the variety of ingots (billets), etc. The study aims to determine the rational operation mode for heating ingots (billets), which will ensure a minimum specific fuel consumption when fulfilling a production order. As a research method, the authors used methods for calculating metal heating and indicators of thermal performance based on the engineering theory of heating. The engineering model of heat transfer made it possible to obtain data on the temperature distribution across the ingot cross-section during heating without solving the differential heat conduction equation, as well as to calculate the duration of heating periods and heat losses of the working chamber of the well to the environment. Using the concept of thermal power made it possible to determine the main indicators of the thermal operation of the soaking pit: productivity, specific fuel consumption for heating the metal, and the efficiency of the soaking pit. The paper investigates the thermal performance of a recuperative soaking pit according to a typical operation mode of heating ingots (billets): the first period is heating with constant thermal power, the second is holding ingots (billets) at a constant temperature of the furnace chamber. It has been determined that when rectangular steel billets are heated, the minimum specific fuel consumption is ensured by operating a soaking pit with an initial natural gas consumption of 269-398 m3/hour. This heat rating of the soaking pit ensures an acceptable heating time for a metal mass of 29- 32 tons at the level of 3.4- 4.6 hours.
Description
Ю. Радченко: ORCID 0000-0002-5055-6707; О. Гупало: ORCID 0000-0003-3145-9220
Keywords
нагрівальний колодязь, продуктивність, теплова потужність, питома витрата палива, soaking pit, productivity, heat output, specific fuel consumption, КЕТтаОП
Citation
Радченко Ю. М., Гупало О. В., Ребриков О. А., Штацький М. О. Вибір початкової теплової потужності нагрівального колодязя в умовах нестабільної роботи підприємства. Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. Дніпро, 2024. № 38. С. 731–740. DOI: https://doi.org/10.52150/2522-9117-2024-38-731-740.