Особливості зносу та перспективи відновлення сегмента черв'ячного шнека бісерного млина
| dc.contributor.author | Герасімов, В. В. | uk_UA |
| dc.contributor.author | Плітченко, Сергій Олександрович | uk_UA |
| dc.contributor.author | Перемітько, В. В. | uk_UA |
| dc.contributor.author | Матяж, І. О. | uk_UA |
| dc.date.accessioned | 2025-04-18T06:35:28Z | |
| dc.date.available | 2025-04-18T06:35:28Z | |
| dc.date.issued | 2024 | |
| dc.description | В. Герасімов: ORCID 0009-0007-0391-7200; С. Плітченко: ORCID 0000-0002-0613-2544; В. Перемітько: ORCID 0000-0001-9032-6116 | uk_UA |
| dc.description.abstract | UKR: Під час роботи бісерного млина типу МТ-140 виявлено інтенсивне зношування молольних сегментів черв'ячного шнека, яке призводить до зниження ступеня подрібнення сировини, викликає тривалий простій обладнання та, як наслідок, економічні втрати. Проведений аналіз умов роботи сегментів встановив комбінований гідроабразивний механізм зносу їх робочих поверхонь, який пояснюється одночасним впливом абразивних бісерних елементів та технологічної суспензії. Характер інтенсивності наведеного механізму зносу є нерівномірним по висоті черв'ячного шнека, від переважно гідроабразивного для верхніх сегментів і до майже чисто абразивного для розміщених нижче. Зважаючи на визначений механізм зносу, запропоновано відновлювати робочі поверхні сегментів електродуговим наплавленням, а в якості наплавних матеріалів – порошкові дроти різного хімічного складу. Для його уточнення запропоновано використовувати склади шихти з різним вмістом вуглецю та хрому. | uk_UA |
| dc.description.abstract | ENG: One of the most common problems of bead mills is the intensive wear of their working grinding segments, which negatively affects the quality of the crushed material and causes long-term downtime of the equipment, and, as a result, economic losses. Taking into account the identified problem, the purpose of the study is to analyze the working conditions and the nature of wear of the working surfaces of the segments of the bead worm shaft and justify the technology of their restoration. It was established that the main wear of the contact surfaces of the cast iron segments (ChKh1) is caused by their friction with the beads, which according to their chemical composition (55 % SiO2, 19.3 % СaO, 13.4 % Al2O3, 6.5 % B2O3, 4.2 % MgO) and hardness are an abrasive element relative to wearing surfaces. The nature and degree of loss of size and shape of the segments due to wear depends, among other things, on the diameter of the bead balls, which determines the waviness of the contact surface of the segment and the gradient of hardness values due to defamation. On the other hand, the working surfaces are affected by the technological suspension, which causes the appearance of the effect of cavitation wear, which consists in the formation of indentations on the surface after multiple repeated blows of the liquid. The conducted analysis of the operating conditions of the segments established a combined hydroabrasive wear mechanism of their working surfaces, which is explained by the simultaneous effect of abrasive bead elements and technological suspension. The nature of the intensity of the mentioned wear mechanism is uneven along the height of the worm screw, from mainly hydroabrasive for the upper segments to almost purely abrasive for the lower segments. Taking into account the determined mechanism of wear, it is proposed to restore the working surfaces of the segments by electric arc surfacing, and powder-coated wires of different chemical composition are used as surfacing materials. To clarify the influence of the chemical composition of the deposited metal on the mechanical properties of the restored layer, it is proposed to use powder-coated wires with different contents, primarily of carbon and chromium, which will allow to evaluate the resistance of the contact surfaces to both abrasive and hydroabrasive wear. | en |
| dc.description.sponsorship | Дніпровський державний технічний університет, м. Кам’янське | uk_UA |
| dc.identifier.citation | Герасімов В. В., Плітченко С. О., Перемітько В. В., Матяж І. О. Особливості зносу та перспективи відновлення сегмента черв'ячного шнека бісерного млина. Збірник наукових праць Дніпровського державного технічного університету (технічні науки). 2024. № 1 (44). С. 65–72. DOI: https://doi.org/10.31319/2519-2884.44.2024.8. | uk_UA |
| dc.identifier.doi | https://doi.org/10.31319/2519-2884.44.2024.8 | en |
| dc.identifier.issn | 2519-2884 (Print) | |
| dc.identifier.issn | 2617-8389 (Online) | |
| dc.identifier.uri | http://sj.dstu.dp.ua/article/view/304450 | en |
| dc.identifier.uri | https://crust.ust.edu.ua/handle/123456789/20116 | en |
| dc.language.iso | uk | |
| dc.publisher | Дніпровський державний технічний університет, м. Кам’янське | uk_UA |
| dc.subject | сірий чавун | uk_UA |
| dc.subject | бісерний млин | uk_UA |
| dc.subject | наплавлення | uk_UA |
| dc.subject | зносостійкість | uk_UA |
| dc.subject | гідроабразивний знос | uk_UA |
| dc.subject | порошковий дріт | uk_UA |
| dc.subject | gray cast iron | en |
| dc.subject | bead mill | en |
| dc.subject | surfacing | en |
| dc.subject | wear resistance | en |
| dc.subject | hydroabrasive wear | en |
| dc.subject | powder wire | en |
| dc.subject | КПММ | uk_UA |
| dc.subject.classification | TECHNOLOGY | en |
| dc.title | Особливості зносу та перспективи відновлення сегмента черв'ячного шнека бісерного млина | uk_UA |
| dc.title.alternative | Features of Wear and Prospects for Restoration of the Worm AUGER Segment of a Bead Mill | en |
| dc.type | Article | en |