Структура і властивості листового прокату після дресирування за різними технологічними схемами виробництва
Loading...
Date
2021
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Придніпровська державна академія будівництва та архітектури, Дніпро
Abstract
UKR: Постановка проблеми. Розробка ефективної технології процесу дресирування дозволить випускати гарячекатаний листовий прокат із показниками якості, які відповідають вимогам стандартів до холоднокатаного листа. Споживачі із значним економічним ефектом замість дорогого холоднокатаного листа зможуть використовувати порівняно недорогий гарячекатаний. Мета статті: встановлення впливу дресирування за різними технологічними схемами виробництва гарячекатаного тонко- і товстолистового прокату для холодного штампування на структуру і властивості металу. Висновки. Встановлено закономірності формування структури і властивостей дресованого за різними технологічними схемами виробництва гарячекатаного тонко- і товстолистового прокату для холодного штампування. Показано, що зі збільшенням ступеня деформації під час дресирування в агрегаті поперечного різання спостерігається зниження пластичності гарячекатаних товстолистових штаб із низьковуглецевих сталей. В результаті термообробки і дресирування на окремо розташованому стані гарячекатаної тонколистової низьковуглецевої сталі підвищується пластичність металу та формується однорідна структура згідно з вимогами ДСТУ 2834-94. Отримання гарячекатаного тонколистового прокату з показниками якості на рівні вимог до холоднокатаного металу дозволить використовувати гарячекатаний прокат замість холоднокатаного, що забезпечить зростання продуктивності праці, зниження витратного коефіцієнта металу й економію електроенергії та природного газу.
ENG: Problem statement. Development of an effective technology for the skin-rolling will allow the production of hot-rolled sheet products with quality indicators that meet the requirements of standards for cold-rolled sheets. Consumers with significant economic benefits will be able to use relatively inexpensive hot-rolled sheets instead of expensive cold-rolled sheets. The purpose of the article: establishment of the effect of skin-rolling to various technological schemes for the production of hot rolled fine and thickness rolled for cold stamping on the structure and properties of the metal. Conclusion. The patterns of the formation of the structure and properties after skin-rolling of hot rolling sheet steel and plate steel for cold stamping are established. It is shown that with an increase in the degree of deformation during skin-rolling in the unit cutting unit, there is a decrease in the plasticity of hot-rolled plate steel strips of low carbon steels. As a result of heat treatment and skin-rolling on a separately located mill of hot rolled, thin-sheet low carbon steel, the plasticity of the metal rises and a homogeneous structure is formed in accordance with the requirements of ДСТУ 2834-94. Obtaining hot-rolled thin-sheet steel with quality indicators at the level of requirements for cold-rolled metal will allow the use of hot-rolled steel instead of cold-rolled one, which will ensure an increase in labor productivity and savings electricity.
ENG: Problem statement. Development of an effective technology for the skin-rolling will allow the production of hot-rolled sheet products with quality indicators that meet the requirements of standards for cold-rolled sheets. Consumers with significant economic benefits will be able to use relatively inexpensive hot-rolled sheets instead of expensive cold-rolled sheets. The purpose of the article: establishment of the effect of skin-rolling to various technological schemes for the production of hot rolled fine and thickness rolled for cold stamping on the structure and properties of the metal. Conclusion. The patterns of the formation of the structure and properties after skin-rolling of hot rolling sheet steel and plate steel for cold stamping are established. It is shown that with an increase in the degree of deformation during skin-rolling in the unit cutting unit, there is a decrease in the plasticity of hot-rolled plate steel strips of low carbon steels. As a result of heat treatment and skin-rolling on a separately located mill of hot rolled, thin-sheet low carbon steel, the plasticity of the metal rises and a homogeneous structure is formed in accordance with the requirements of ДСТУ 2834-94. Obtaining hot-rolled thin-sheet steel with quality indicators at the level of requirements for cold-rolled metal will allow the use of hot-rolled steel instead of cold-rolled one, which will ensure an increase in labor productivity and savings electricity.
Description
В. Куцова: ORCID 0000-0003-2413-679X; М. Ковзель: ORCID 0000-0001-5720-1186; Т. Котова: ORCID 0000-0002-5792-1877
Keywords
низьковуглецеві сталі, холодне штампування, дресирування, структура, механічні властивості, гаряча прокатка, low-carbon steels, cold pressing, skin-rolling, structure, mechanical properties, hot rolling, КМТОМ
Citation
Куцова В. З., Ковзель М. А., Котова Т. В. Структура і властивості листового прокату після дресирування за різними технологічними схемами виробництва. Металознавство та термічна обробка металів. 2021. № 3(94). С. 46–54. DOI: 10.30838/J.PMHTM.2413.010721.46.781.