Дослідження особливостей укладки шихти, її руху та витоку з бункера БЗП
Loading...
Date
2024
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, Дніпро
Abstract
UKR: Актуальною проблемою в умовах сьогодення є вдосконалення технології доменного процесу. У статті підкреслюється що неодмінним показником прогресу в розвитку технології доменного процесу є розробка і вдосконалення роботи нових завантажувальних пристроїв. Відмічається, що істотним недоліком роботи цих пристроїв є недосконалість способів укладки компонентів шихти з різною щільністю на головному конвеєрі для отримання в бункері однорідної суміші. При цьому особливе значення набуває контроль складу суміші матеріалів при висипанні їх з бункера. Для дослідження впливу конструкційних і технологічних параметрів роботи БЗП використана фізична модель на якій проведено дослідження механізму укладки в бункері БЗП сумішей різних матеріалів. Встановлено, що гребінь складався в основному з дрібних часток. Кількість дріб`язку в напрямку від гребня до стінки бункера зменшується при збільшенні вмісту крупної фракції. Доведено, що наведений характер руху матеріалів у бункері даної конструкції до випускного отвору не залежать від типу матеріалів, їх якості, а також від розміру випускного отвору. Зі збільшенням розміру випускного отвору зменшується час випуска, збільшується швидкість витікання, збільшується амплітуда коливань, що свідчить про зростання неоднорідності як маси, так і гранулометричного складу матеріалів у потоці. Запропоновано оптимальні технологічні параметри які доводять що найбільш доцільною є ступінь відкривання шихтового затвора БЗП, величина якої перевищує не менше ніж у 1,5–2,0 рази ступінь відкриття затвора, при якій порушується безперервність потоку матеріалів через випускний отвір. Підкреслюється, що механізм утворення сумішей компонентів шихти у бункері та їх витоку із нього необхідно враховувати при формуванні раціонального способу завантаження матеріалів у доменну піч.
ENG: An urgent problem in today's conditions is the improvement of blast furnace process technology. The article emphasizes that an indispensable indicator of progress in the development of blast furnace process technology is the development and improvement of the operation of new loading devices. It is noted that a significant drawback of the operation of these devices is the imperfection of the methods of laying charge components with different densities on the main conveyor to obtain a homogeneous mixture in the hopper. In this case, control of the composition of the mixture of materials when pouring them from the hopper is of particular importance. To study the influence of structural and technological parameters of the BLT operation, a physical model was used on which a study of the mechanism of laying mixtures of different materials in the BLT hopper was conducted. It was established that the ridge consisted mainly of fine particles. The amount of fines in the direction from the ridge to the hopper wall decreases with an increase in the content of the coarse fraction. It is proved that the given nature of the movement of materials in the hopper of this design to the outlet does not depend on the type of materials, their quality, and also on the size of the outlet. With an increase in the size of the outlet opening, the release time decreases, the flow rate increases, and the amplitude of oscillations increases, which indicates an increase in the heterogeneity of both the mass and the granulometric composition of the materials in the flow. The optimal technological parameters are proposed, which prove that the most appropriate is the degree of opening of the charge gate of the BLT, the value of which exceeds by no less than 1.5–2.0 times the degree of opening of the gate, at which the continuity of the flow of materials through the outlet opening is disturbed. It is emphasized that the mechanism of formation of mixtures of charge components in the hopper and their leakage from it must be taken into account when forming a rational method of loading materials into the blast furnace.
ENG: An urgent problem in today's conditions is the improvement of blast furnace process technology. The article emphasizes that an indispensable indicator of progress in the development of blast furnace process technology is the development and improvement of the operation of new loading devices. It is noted that a significant drawback of the operation of these devices is the imperfection of the methods of laying charge components with different densities on the main conveyor to obtain a homogeneous mixture in the hopper. In this case, control of the composition of the mixture of materials when pouring them from the hopper is of particular importance. To study the influence of structural and technological parameters of the BLT operation, a physical model was used on which a study of the mechanism of laying mixtures of different materials in the BLT hopper was conducted. It was established that the ridge consisted mainly of fine particles. The amount of fines in the direction from the ridge to the hopper wall decreases with an increase in the content of the coarse fraction. It is proved that the given nature of the movement of materials in the hopper of this design to the outlet does not depend on the type of materials, their quality, and also on the size of the outlet. With an increase in the size of the outlet opening, the release time decreases, the flow rate increases, and the amplitude of oscillations increases, which indicates an increase in the heterogeneity of both the mass and the granulometric composition of the materials in the flow. The optimal technological parameters are proposed, which prove that the most appropriate is the degree of opening of the charge gate of the BLT, the value of which exceeds by no less than 1.5–2.0 times the degree of opening of the gate, at which the continuity of the flow of materials through the outlet opening is disturbed. It is emphasized that the mechanism of formation of mixtures of charge components in the hopper and their leakage from it must be taken into account when forming a rational method of loading materials into the blast furnace.
Description
В. Бочка: ORCID: 0000-0002-4935-0779; К. Нізяєв: ORCID: 0000-0002-9260-0964; М. Ягольник: ORCID: 0000-0003-2686-8601
Keywords
завантаження, матеріали, суміш, укладка, розподіл, випуск, loading, materials, mixture, stacking, distribution, release, КМЧС
Citation
Бочка В. В., Нізяєв К. Г., Ягольник М. В., Шмат К. В., Олексієнко М. М. Дослідження особливостей укладки шихти, її руху та витоку з бункера БЗП. Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. Дніпро, 2024. № 38. С. 4–15. DOI: https://doi.org/10.52150/2522-9117-2024-38-4-15.