Застосування проміжного перемотувального пристрою «CoilBox» для зниження витрат енергії та підвищення ефективності виробництва прокату в безперервних листових станах
Loading...
Date
2024
Journal Title
Journal ISSN
Volume Title
Publisher
Інститут чорної металургії ім. З. І. Некрасова НАН України, Дніпро
Abstract
UKR: У даній роботі досліджується ефективність застосування проміжного перемотувального пристрою CoilBox, який відіграє ключову роль у збереженні теплових властивостей прокатки металу. Технологія CoilBox, розроблена компанією Stelco Incorporated в 1969 році, передбачає змотування гарячої стрічки на високих швидкостях і подальше розмотування перед чистовою групою клітей. Це дозволяє зменшити втрати тепла через випромінювання та зберегти рівномірний температурний режим протягом всього процесу прокатки. Протягом розробки та вдосконалення CoilBox, були проведені численні випробування, які підтвердили його переваги в порівнянні з традиційними системами прокатки. Перші прототипи були перевірені на гарячих прокатних станах Hilton Works у Гамільтоні (1972-1973 роки) та Westernport в Австралії (1979 рік). Після успішного комісійного впровадження в 1982 році на гарячому прокатному стані Bochum, технологія CoilBox набула широкого розповсюдження, і до 1978 року було встановлено 50 таких установок по всьому світу. Використання CoilBox має значний вплив на підвищення ефективності прокатного процесу. Аналіз показує зменшення споживаної потужності, а також зменшення середньої величини моменту на аналогічну величину. Це забезпечує зменшення варіації температури по довжині полоси, що веде до зниження різниці в товщині готового продукту. Стабільність процесу прокатки також підтверджується зниженням середньоквадратичного відхилення моменту в більшості кліток. CoilBox не тільки підвищує ефективність виробництва, але й відповідає принципам сталого розвитку. Зниження енергетичних витрат та зменшення викидів СО2 сприяють екологічній стійкості виробничих процесів. Технологія CoilBox дозволяє розширити асортимент продукції, збільшити частку гарячекатаних рулонів та зменшити витрати на енергію, що робить її важливим інструментом для покращення якості продукції та зниження екологічного впливу виробництв.
ENG: This study investigates the effectiveness of the intermediate rewinding device CoilBox, which plays a crucial role in preserving the thermal properties of metal rolling. The CoilBox technology, developed by Stelco Incorporated in 1969, involves the high-speed coiling of hot strip and subsequent uncoiling before the finishing mill group. This approach reduces heat losses through radiation and maintains a uniform temperature profile throughout the rolling process. Throughout its development and refinement, numerous tests have confirmed CoilBox's advantages over traditional rolling systems. Initial prototypes were tested at the Hilton Works hot strip mill in Hamilton (1972-1973) and the Westernport mill in Australia (1979). After a successful commercial implementation at the Bochum hot strip mill in 1982, CoilBox technology gained widespread adoption, with 50 installations established worldwide by 1978. The use of CoilBox significantly impacts the enhancement of the rolling process's efficiency. Analysis shows a reduction in power consumption and a decrease in the average moment to a similar extent. This results in a reduction in temperature variation along the strip, leading to a decrease in thickness differences in the finished product. The stability of the rolling process is also confirmed by a reduction in the standard deviation of the moment in most mill stands. CoilBox not only improves production efficiency but also aligns with sustainable development principles. Lower energy consumption and reduced CO2 emissions contribute to the ecological sustainability of production processes. The CoilBox technology enables the expansion of product range, increases the share of hot-rolled coils, and reduces energy costs, making it an essential tool for improving product quality and reducing the environmental impact of manufacturing.
ENG: This study investigates the effectiveness of the intermediate rewinding device CoilBox, which plays a crucial role in preserving the thermal properties of metal rolling. The CoilBox technology, developed by Stelco Incorporated in 1969, involves the high-speed coiling of hot strip and subsequent uncoiling before the finishing mill group. This approach reduces heat losses through radiation and maintains a uniform temperature profile throughout the rolling process. Throughout its development and refinement, numerous tests have confirmed CoilBox's advantages over traditional rolling systems. Initial prototypes were tested at the Hilton Works hot strip mill in Hamilton (1972-1973) and the Westernport mill in Australia (1979). After a successful commercial implementation at the Bochum hot strip mill in 1982, CoilBox technology gained widespread adoption, with 50 installations established worldwide by 1978. The use of CoilBox significantly impacts the enhancement of the rolling process's efficiency. Analysis shows a reduction in power consumption and a decrease in the average moment to a similar extent. This results in a reduction in temperature variation along the strip, leading to a decrease in thickness differences in the finished product. The stability of the rolling process is also confirmed by a reduction in the standard deviation of the moment in most mill stands. CoilBox not only improves production efficiency but also aligns with sustainable development principles. Lower energy consumption and reduced CO2 emissions contribute to the ecological sustainability of production processes. The CoilBox technology enables the expansion of product range, increases the share of hot-rolled coils, and reduces energy costs, making it an essential tool for improving product quality and reducing the environmental impact of manufacturing.
Description
Д. Кононов: ORCID 0000-0001-9505-5298
Keywords
збереження тепла, проміжний перемотувальний пристрій, CoilBox, розкат, ефективність виробництва, температурний клин зниження витрат енергії, heat retention, intermediate rewinding device, hot-rolled steel strip, production efficiency, energy savings, КГМ
Citation
Ціколія А. З., Никитюк М. В., Кононов Д. О. Застосування проміжного перемотувального пристрою «CoilBox» для зниження витрат енергії та підвищення ефективності виробництва прокату в безперервних листових станах. Фундаментальні та прикладні проблеми чорної металургії. Дніпро, 2024. № 38. С. 469–481. DOI: https://doi.org/10.52150/2522-9117-2024-38-469-481.