Інші праці КОМТ (ДМетІ)

Permanent URI for this collection

http://crust.ust.edu.ua/handle/123456789/14631

Browse

Browsing Інші праці КОМТ (ДМетІ) by Subject "force"

Now showing 1 - 2 of 2
  • Thumbnail Image
    Item
    Комп’ютерне моделювання нерівномірності деформації при волочінні дроту
    (Український державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпро, 2024) Коноводов, Дмитро Володимирович; Бояркін, Вячеслав, Володимирович; Бойко, Максим Геннадійович; Івлєв, Олександр Михайлович
    UKR: Дріт з низьковуглецевих сталей традиційно займає більшу частину в номенклатурі метизів. На якість готового дроту, а саме на рівень механічних властивостей, впливає нерівномірність деформації під час процесу волочіння. Нерівномірність деформації залежить від конфігурації робочого інструменту, а саме довжини робочої зони і довжини калібруючої зони волоки. На промислових підприємствах, у волоках, які були зношені під час попереднього волочіння, калібруючі зони розточують до необхідного розміру по діаметру. З огляду на сталість довжини волоки це приводить до зміни співвідношення між довжинами робочої та калібруючої зон і до зміни рівня нерівномірності деформації. Рівень механічних властивостей дроту в залежності від геометричних характеристик волок часто визначають за допомогою результатів експериментальних досліджень, що призводить до значних витрат матеріалу і енергії. Використання комп’ютерного моделювання методом скінчених елементів дозволяє зменшити кількість експериментів та прогнозувати якість готових виробів.
  • Thumbnail Image
    Item
    Математичне моделювання процесу профілювання труб
    (Український державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпро, 2023) Бояркін, В’ячеслав Володимирович; Ремез, Олег Анатолійович; Польща, Олександр Станіславович
    UKR: Сталеві сплави, що містять марганець і бор, все частіше використовуються в машинобудуванні, включаючи автомобільну та сільськогосподарську галузі. Вироби відповідального застосування з таких сталей, у тому числі порожнисті, мають високий рівень механічних властивостей, поверхневої твердості та зносостійкості. Ці вироби отримують шляхом профілювання попередньо електрозварних круглих труб гарячим листовим штампуванням або обробкою тиском (волочіння, холодна прокатка, штампування). Технологічні параметри комбінованих способів обробки визначаються за результатами експериментальних досліджень, що через трудомісткість і вартість матеріалів призводить до значних витрат. Застосування математичного моделювання дозволяє скоротити кількість експериментів і прогнозувати якість готової продукції. Дослідження спрямовані на дослідження можливості отримання квадратних порожнистих профілів шляхом протягування через одну кліть трубозварювальної установки та визначення вимог до геометричних параметрів заготовки.