Інші праці КЕМ ім. Гасика (ДМетІ)
Permanent URI for this collection
ENG: Other Works
Browse
Recent Submissions
Item Багатофакторний аналіз ефективності феросплавного процесу(Український державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпро, 2023) Пономаренко, Р. В.; Пройдак, Юрій Сергійович; Гладких, Володимир Андрійович; Рубан, Артем Володимирович; Пройдак, Андрій ЮрійовичUKR: Процеси рудовідновлення феросплавів необхідно розглядати як зв'язок параметрів і характеристик підсистем і елементів. Максимальна енергоємність печі та її продуктивність досягаються як за рахунок конструктивних параметрів ванни, короткої мережі, потужності пічного трансформатора, діаметра електродів самозаймання, так і електротехнологічних і теплофізичних властивостей. вихідної шихти, рудно-шлакового розплаву та кінцевого феросплаву. Кількість вуглецю є одним із найважливіших технологічних параметрів процесу відновлення вуглецю для виробництва марганцевих феросплавів. У роботі прийняті найбільш значущі кінцеві показники та визначено їх співвідношення з електричними характеристиками та технологічними параметрами.Item Пил електросталеплавильного виробництва як ресурс сталого розвитку металургійної промисловості(Український державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпро, 2023) Камкіна, Людмила Володимирівна; Мяновська, Яна Валеріївна; Пройдак, Юрій Сергійович; Ісаєва, Людмила ЄвгенівнаUKR: Об’єктом дослідження є технологія переробки пилу ДСП та залізовмісних відходів металургії. Метою роботи є аналіз фізико-хімічних процесів, експериментальні дослідження та розробка інноваційних технологічних рішень і рекомендацій щодо пилу ДСП та залізовмісних металургійних відходів. Методи дослідження – теоретичні дослідження базуються на основних положеннях фізичної хімії та теорії металургійних процесів. Розрахунки термодинамічної рівноваги оксидних систем базуються на теорії Гіббса та реалізовані за допомогою комп’ютерної програми «FASTSage 6.0»; дослідження хімічного складу фазових компонентів марганцевих феросплавів проводили за допомогою скануючого електронного мікроскопа YSM-6300LA фірми JEOL, Японія. Наукова новизна. Ефективне видалення цинку з пилу ДСП можливе вже при помірних температурах 1000...1100oС, у тому числі при використанні некондиційних вуглецевих матеріалів як відновника вуглецю. При температурах порядку 1000...1100°С залізовмісний пил і шлам зазнають змін, що призводить до зменшення вмісту Zn в оброблюваному матеріалі, переходу вихідних пилоподібних матеріалів у компактні, міцні. Маса. Практичне значення. Спільна переробка шлаку і пилу ДСП шляхом дозування в різних пропорціях не є раціональною, оскільки в цьому випадку знижується концентрація цинку, що збирається в газоочисному агрегаті обробки. Ефективніше буде організувати почергову переробку пилу і шлаку ДСП в різні періоди часу (наприклад, щомісяця).Item Вплив рудновугільних композицій у складі шихти на формування термічно резервної зони доменної печі(Український державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпро, 2024) Ванюков, Антон Андрійович; Камкіна, Людмила Володимирівна; Іващенко, Валерій Петрович; Мяновська, Яна Валеріївна; Сазонов, П. О.UKR: Об’єкт дослідження – технологія виплавки чавуну при застосуванні рудновугільних композицій. Мета роботи – вплив змінення складу доменної шихти на тепловий стан формування термічно резервної зони. Методи дослідження - теоретичні дослідження базуються на основних положеннях фізичної хімії і теорії металургійних процесів. Експериментальні дослідження проведено в лабораторних та промислових умовах. Наукова новизна - між відновленням та газифікацією “coupling phenomenon” існує – це тісний контакт між дрібними частинками оксидів заліза та вуглецю, який формується в рудо-вугільному композиті, що забезпечує підвищення ефективності доменної плавки. Скорочення витрати палива та відповідно кількості газів на одиницю шихти сучасної доменної плавки, скорочується висота резервної зони; не спостерігається цієї зони і у вертикальних елементах печі з максимальним рудним навантаженням. Практична значимість – застосування рудовугільних композицій забезпечує високу швидкість реакцій відновлення заліза і газифікації вуглецю і низьку початкову температуру газифікації вуглецю 250-420ºС, що забезпечується рециркуляцією газу в обкотиші, завдяки короткій відстані між частинами залізовмісних та вуглецевих композитів та їх розмірів, де відстань між ними коротка і межа реакції «видима» одним і іншим.Item Дослідження щільності макроструктури виливків із вторинного сплаву системи Al-Si при модифікуванні високодисперсним карбідом кремнію(Український державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпро, 2024) Селівьорстов, Вадим Юрійович; Доценко, Юрій Валерійович; Селівьорстова, Тетяна Віталіївна; Гладких, Володимир АндрійовичUKR: У дослідженні аналізується вплив модифікації вторинного алюмінієвого ливарного сплаву системи Al-Si високодисперсним карбідом кремнію на щільність металу та макроструктуру циліндричних виливків. Виявлено, що швидкість твердіння та структура металу залежать від типу форми (металева або піщано-глиняна) та кількості доданого SiC. Сплави з добавкою 0,1% SiC, розлиті у металеву форму, мають найбільшу щільність. Макроструктура виливків модифікованих SiC характеризується наявністю глибоких усадкових раковин та концентрованої пористості. Виливки, залиті у піщано-глиняну форму з модифікацією SiC, виявляють концентровану усадку та газові пори, що відповідає низькому балу за еталонною шкалою. Дослідження підкреслює важливість вибору методу лиття та модифікації сплаву для оптимізації щільності та структури виливків.Item Implementation of Sustainable Development Conception at the Ukrainian Metallurgy Enterprises(ScientificWorld-NetAkhatAV, Karlsruhe, Germany, 2023) Derevyanko, Ihor V.; Proidak, Yurii S.; Petrenko, Maksym; Zhadanos, Oleksandr V.UKR: У цьому розділі розглядаються питання та приклади реалізації стратегії сталого розвитку на ПАТ «Нікопольський завод феросплавів» - найпотужнішому українському підприємстві з виробництва феросплавів. Продемонстровано комплексний підхід до вирішення проблем сталого розвитку на цьому підприємстві. Проведено комплексний аналіз основних факторів, що впливають на навколишнє середовище під час агломерації марганцевих руд та подальшої виплавки марганцевих феросплавів. Наведено загальну характеристику пилогазових викидів при виробництві марганцевих феросплавів. Показано, що газоподібні викиди складають 94%, а тверді - 6%. Як приклад реалізації стратегії скорочення об'ємних викидів на ПАТ «Нікопольський завод феросплавів» розглянуто проект будівництва сучасної вітчизняної системи газоочистки - газоаспіраційної станції ГАС-5 (розроблена УкрНТЦ «Енергосталь») продуктивністю 500000 м3/год з рукавним фільтром з імпульсною регенерацією ФРІР-7000. Для оцінки обсягів викидів СО2 в атмосферу при виробництві марганцевих феросплавів завершено математичне моделювання емісії СО2 при агломерації марганцевої руди та її подальшій плавці. Розрахунки показали, що використання феросплавного газу замість природного газу для розпалювання палива в агломерації дозволяє знизити викиди CO2 при виробництві FMn78 на 24-31 кг/т (1,4-1,7%) і при виробництві MnS17 на 19-26 кг/т (1,1-1,4%). Отримана математична модель дозволяє оцінити обсяги викидів СО2 та ефективність технологічних рішень щодо скорочення викидів парникових газів і підвищення енергоефективності. Розглянуто питання скорочення викидів діоксиду вуглецю за рахунок використання феросплавного газу як джерела енергії. Проведено чисельне математичне моделювання розповсюдження пилогазових викидів на основі гауссівської дисперсійної моделі процесу. За результатами чисельного математичного моделювання процесу розповсюдження пилогазових викидів встановлено, що концентрація сполук марганцю (в перерахунку на MnO2) в зоні впливу підприємства не перевищує ГДК 0,001 мг/м3. Максимальна приземна концентрація таких сполук на відстані 500 м від джерел досліджуваних викидів становить 0,0085 мг/м3 (0,85 ГДК), а на відстані 2,5 км - 0,0001 мг/м3 (0,1 ГДК). Розроблена математична модель дозволяє прогнозувати поширення твердих і газоподібних компонентів викидів залежно від метеорологічних умов та оцінювати ефективність природоохоронних заходів щодо зниження техногенного навантаження на довкілля. Показано, що реалізований комплекс заходів з впровадження сучасних систем пилогазоочищення, зниження викидів СО2 та інших заходів зі сталого екологічного розвитку на ПАТ «Нікопольський завод феросплавів» дозволив суттєво покращити екологічну ситуацію в регіоні. Враховуючи поступову адаптацію екологічного законодавства України до стандартів ЄС, рекомендується продовжувати вдосконалення систем газоочистки та подальшу реалізацію екологічних програм.Item Індустрія 4.0: європейські практики у вищій освіті та на виробництві(Поліграфічна акцидентна фірма, м. Дніпро, 2023) Шатоха, Володимир Іванович; Потап, Олег Юхимович; Жаданос, Олександр Володимирович; Чернова, Наталя СергіївнаUKR: Проект HEIn4.0 «Посилення ролі ЗВО в промисловій трансформації в контексті парадигми Industry 4.0 в Грузії та Україні (609939-EPP-1-2019-1-BE-EPPKA2-CBHE-JP)», виконується в рамках програми Erasmus+ за участі університетів і підприємств Бельгії, Португалії, Швеції, Грузії та України з 2020 року. Видання знайомить освітян і промисловців з передовим європейським досвідом, оформленим у вигляді опису вебінарів та тренінгів, що відбулися в рамках проекту, у контексті відповіді на виклики Індустрії 4.0. Публікація надає можливість широкому загалу освітян та промисловців стати співучасниками проекту заради того, щоб надалі разом впроваджувати найбільш передовий досвід реформування вищої освіти назустріч новим цивілізаційним та технологічним викликам.