Пил електросталеплавильного виробництва як ресурс сталого розвитку металургійної промисловості

dc.contributor.authorКамкіна, Людмила Володимирівнаuk_UA
dc.contributor.authorМяновська, Яна Валеріївнаuk_UA
dc.contributor.authorПройдак, Юрій Сергійовичuk_UA
dc.contributor.authorІсаєва, Людмила Євгенівнаuk_UA
dc.date.accessioned2025-03-28T11:45:37Z
dc.date.available2025-03-28T11:45:37Z
dc.date.issued2023
dc.descriptionЛ. Камкіна: ORCID 0000-0002-8329-0917; Я. Мяновська: ORCID 0000-0002-5898-1169; Ю. Пройдак: ORCID 0000-0001-7380-055Xuk_UA
dc.description.abstractUKR: Об’єктом дослідження є технологія переробки пилу ДСП та залізовмісних відходів металургії. Метою роботи є аналіз фізико-хімічних процесів, експериментальні дослідження та розробка інноваційних технологічних рішень і рекомендацій щодо пилу ДСП та залізовмісних металургійних відходів. Методи дослідження – теоретичні дослідження базуються на основних положеннях фізичної хімії та теорії металургійних процесів. Розрахунки термодинамічної рівноваги оксидних систем базуються на теорії Гіббса та реалізовані за допомогою комп’ютерної програми «FASTSage 6.0»; дослідження хімічного складу фазових компонентів марганцевих феросплавів проводили за допомогою скануючого електронного мікроскопа YSM-6300LA фірми JEOL, Японія. Наукова новизна. Ефективне видалення цинку з пилу ДСП можливе вже при помірних температурах 1000...1100oС, у тому числі при використанні некондиційних вуглецевих матеріалів як відновника вуглецю. При температурах порядку 1000...1100°С залізовмісний пил і шлам зазнають змін, що призводить до зменшення вмісту Zn в оброблюваному матеріалі, переходу вихідних пилоподібних матеріалів у компактні, міцні. Маса. Практичне значення. Спільна переробка шлаку і пилу ДСП шляхом дозування в різних пропорціях не є раціональною, оскільки в цьому випадку знижується концентрація цинку, що збирається в газоочисному агрегаті обробки. Ефективніше буде організувати почергову переробку пилу і шлаку ДСП в різні періоди часу (наприклад, щомісяця).uk_UA
dc.description.abstractENG: The object of research is the technology of chipboard dust processing and iron-containing metallurgical waste. The purpose of the work is the analysis of physico-chemical processes, experimental research and the development of innovative technological solutions and recommendations regarding chipboard dust and iron-containing metallurgical waste. Research methods – theoretical studies are based on the basic principles of physical chemistry and the theory of metallurgical processes. Calculations of the thermodynamic equilibrium of oxide systems are based on the Gibbs theory and implemented using the computer program "FASTSage 6.0"; research of the chemical composition of the phase components of manganese ferroalloys was carried out using a scanning electron microscope YSM-6300LA of the JEOL company, Japan. Scientific novelty. Effective removal of zinc from chipboard dust is already possible at moderate temperatures of 1000...1100oC, including when using substandard carbon materials as a carbon reducer. At temperatures of the order of 1000...1100°C, iron-containing dust and sludge undergo changes, which leads to a decrease in the content of Zn in the processed material, the transition of the original dusty materials into a compact, strong mass. Practical significance. Joint processing of slag and chipboard dust by batching in different proportions is not rational, since in this case the concentration of zinc collected in the gas cleaning of the processing unit is reduced. It will be more effective to organize alternate processing of chipboard dust and slag in different time periods (for example, monthly).en
dc.identifier.citationКамкіна Л. В., Мяновська Я. В., Пройдак Ю. С., Ісаєва Л. Є. Пил електросталеплавильного виробництва як ресурс сталого розвитку металургійної промисловості. Інформаційні технології в металургії та машинобудуванні – ІТММ’2023 : тези доп. Міжнародної наук.-техн. конф. (м. Дніпро, 22 березня 2023 р.). Дніпро, 2023. C. 51–55. DOI: https://doi.org/10.34185/1991-7848.itmm.2023.01.013.uk_UA
dc.identifier.doihttps://doi.org/10.34185/1991-7848.itmm.2023.01.013en
dc.identifier.issn2708-0102 (Online)
dc.identifier.urihttps://journals.nmetau.edu.ua/index.php/itmm/article/view/1579en
dc.identifier.urihttps://crust.ust.edu.ua/handle/123456789/19937en
dc.language.isouk
dc.publisherУкраїнський державний університет науки і технологій, ІВК «Системні технології», Дніпроuk_UA
dc.subjectелектродугова пічuk_UA
dc.subjectпилuk_UA
dc.subjectцинкuk_UA
dc.subjectвуглецьuk_UA
dc.subjectтехнологіяuk_UA
dc.subjectтермодинамікаuk_UA
dc.subjectelectric arc furnaceen
dc.subjectdusten
dc.subjectzincen
dc.subjectcarbonen
dc.subjecttechnologyen
dc.subjectthermodynamicsen
dc.subjectКТОМПuk_UA
dc.subjectКЕМ ім. Гасикаuk_UA
dc.subject.classificationTECHNOLOGY::Chemical engineering::Metallurgical process and manufacturing engineeringen
dc.titleПил електросталеплавильного виробництва як ресурс сталого розвитку металургійної промисловостіuk_UA
dc.title.alternativeDust from Electric Steelmaking Production as a Resource for the Sustainable Development of the Metallurgical Industryen
dc.typeThesisen
Files
Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
Loading...
Thumbnail Image
Name:
Kamkina.pdf
Size:
165.46 KB
Format:
Adobe Portable Document Format
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
159 B
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: